抑爆系统由三部分组成：探测器； 控制单元；抑爆器（一个或多个）。在发生点火的情况下，火球从点火内核膨胀，其中由温度升高产生的压力波在火焰前缘之前移动。爆炸压力探测器可以在几毫秒内响应特征性的压力增加。

爆炸抑制控制单元接收来自压力传感器的探测信号，并向抑爆器发送释放信号。抑制剂以高速率和高速度注入受保护的容器中，使用专门设计的喷嘴分散抑制剂并吞没扩大的火球。这会迅速冷却火球，阻止进一步燃烧并降低爆炸压力。大多数抑爆系统被设计成包括一个必备的化学或机械防爆隔离系统，以减少火焰/爆炸传播到其他连接的工艺设备的风险。

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防爆隔离系统可以探测工艺容器中的爆炸，然后建立一个屏障，以降低火焰/爆炸传播到其他互连设备的风险。这种爆炸传播可能导致任何连接容器中的更大（更激烈）的爆炸，比该容器中的单纯点火所造成的爆炸更为严重。防爆隔离是降低这种更大爆炸风险的可靠方法，也是为了让整个防爆系统获得降低风险的足够效果所不可缺少的。

防爆隔离可应用于受到密封壳、抑制或泄爆系统保护的容器。防爆隔离系统有三种基本类型：

• 化学隔离 - 将防爆剂排放到管道系统中，以抑制传播的火焰前缘，降低其到达互连设备或厂区的可能性。
• 主动式机械隔离 - 触发高速阀的释放，在管道中形成机械屏障。机械屏障可防止火焰和压力传播到连接的设备中。此系统需配合控制面板及爆炸探测器使用。
• 被动式机械隔离 —— 安装在管道中的阀门，对爆炸压力波做出反应时会关闭，可用于隔离配备防爆的工艺容器的互连管道。通常不需要搭配控制器或传感器。

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爆炸泄压需要将易碎板或膜结合到加工厂设备的顶部或侧面，以便将爆炸的超压释放到大气中。泄压是一种经过验证的防爆策略，可以安全地应用。

多年来，最常见的防爆策略是泄压。如果使用正确，爆炸泄压仍然是一种可行的策略。虽然泄压通常是最具成本效益的防爆方法，但在某些情况下，泄压不可行而爆炸抑制是更好的选择。

由于爆炸泄压的目的是在工艺容器损坏之前释放爆炸超压，因此会通过泄压装置释放燃烧与未燃烧的粉尘和蒸汽。弹射的火球，其体积通常比容器体积大八倍或以上，必须释放到安全区域。需要要注意的是，由于爆炸泄压只是通过工艺容器的泄压装置释放爆燃压力，因此爆炸后的火灾是难以避免的。因此，应将适当的火灾防控措施纳入加工厂的安全设计中。此外，可能会发生通过连接管道系统的爆炸传播，因此需要防爆隔离措施。

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